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設(shè)備全生命周期系統(tǒng)

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設(shè)備全生命周期系統(tǒng)

一、系統(tǒng)簡介

系統(tǒng)以煤礦裝備智能化感知、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等信息化技術(shù)為支撐，根據(jù)設(shè)備全生命周期和業(yè)務(wù)管理流程特點，實現(xiàn)設(shè)備的采購、出入庫、調(diào)撥、定巡檢、使用、狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷、維護(hù)、大修改造，直至報廢的全生命周期跟蹤管理與服務(wù)，實現(xiàn)設(shè)備在一張圖上的位置服務(wù)、實時監(jiān)測和動態(tài)跟蹤，達(dá)到井下設(shè)備使用過程可管控、運行狀態(tài)透明化、維修服務(wù)主預(yù)防、質(zhì)量問題可追溯的“技術(shù)一張圖，管理一張網(wǎng)，服務(wù)一條龍”的新型管理模式，推進(jìn)煤礦設(shè)備管理與服務(wù)信息化。

二、總體架構(gòu)

三、建設(shè)目標(biāo)

（1）建立并完善設(shè)備臺賬體系，實現(xiàn)以物聯(lián)網(wǎng)平臺為基礎(chǔ)的設(shè)備臺賬管理。

（2）通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)備運行指標(biāo)、運行參數(shù)在線監(jiān)測。

（3）規(guī)范設(shè)備運行管理，提高設(shè)備利用率，減少故障，確保設(shè)備安全、受控運行。

（4）建立有效的計劃控制體系，提高設(shè)備檢修效率和質(zhì)量，降低設(shè)備維修成本。

（5）通過信息化，網(wǎng)絡(luò)化的手段，達(dá)到公司所有設(shè)備相關(guān)業(yè)務(wù)的協(xié)同管理。

（6）整理并強化設(shè)備技術(shù)資料管理，按設(shè)備購置、安裝調(diào)試和運行維護(hù)、報廢三個主要階段產(chǎn)生的設(shè)備檔案資料進(jìn)行管理，形成設(shè)備檔案全套材料。

（7）建立并完善設(shè)備故障知識庫，指導(dǎo)設(shè)備維修工作。

四、主要功能

（1）系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備從采購到出入庫的過程管理，包括編碼管理、供應(yīng)商管理、設(shè)備采購和倉儲管理模塊，其中采購管理包括計劃管理、采購申請、合同管理和到貨驗收，智能倉儲包括標(biāo)簽制作、條碼打印、入庫管理、出庫管理和庫存盤點。

（2）系統(tǒng)集成設(shè)備在線監(jiān)測與視頻監(jiān)控系統(tǒng)，建立基于設(shè)備實時監(jiān)測數(shù)據(jù)的故障精確預(yù)測和智能維護(hù)，提高設(shè)備可靠性，降低維修成本，確保開機率，保證設(shè)備連續(xù)可靠運行。

（3）設(shè)備在線監(jiān)測：依靠溫度、振動等傳感器實時監(jiān)測設(shè)備健康狀況，通過數(shù)據(jù)的在線分析提前預(yù)知早期故障，給出檢修及處理意見，以減少設(shè)備故障停機率。具有時域波形、趨勢和相關(guān)趨勢分析、頻譜分析、倒頻譜、瀑布圖、包絡(luò)分析、共振解調(diào)分析、聯(lián)合時頻分析、小波分析、獨立分量分析等。

（4）基于GIS，實現(xiàn)設(shè)備的位置與運行信息可視化，查詢和追溯設(shè)備全生命周期管理信息、服務(wù)與故障分析信息。

（5）系統(tǒng)基于IOT技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)備全生命周期運行狀況的監(jiān)控、故障的預(yù)警。系統(tǒng)能基于歷史數(shù)據(jù)，自動預(yù)判故障，生成故障單，并支持故障的閉環(huán)管理過程。

（6）通過各種統(tǒng)計方式、圖形、圖標(biāo)，來展現(xiàn)對設(shè)備管理各方面信息的統(tǒng)計分析情況，主要包括：設(shè)備完好率統(tǒng)計、設(shè)備使用率統(tǒng)計、設(shè)備待修率統(tǒng)計、設(shè)備報廢回收回報率、設(shè)備狀態(tài)情況年報、設(shè)備狀態(tài)情況月報、設(shè)備采購與維修分析表等。

五、產(chǎn)品效果